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陈亮在我国高放废物处置地下实验室选址、建设方案设计、科研方案制定中发挥了核心作用，有力推动了工程在2019年获国家立项批复并于2021年开工建设。他积极推动重大工程建设及科研配套工作，带领团队攻克了“硬-弯-陡-深-高”等多项国际技术难题，完成了世界首条完整极硬岩中小转弯、大坡度螺旋斜坡道的“低损高效”开挖，被国际原子能机构评定为良好实践。目前项目主体工程基本建成，已成为世界上规模最大、功能最全、参与范围最广的高放废物处置地下实验室之一。
立足于单位核心使命“推动铀资源找矿突破，保障铀资源供应安全”，陈亮建立了“学科主建、片区主战、项目攻关”的铀矿勘查科技创新体系，将铀矿勘查数字化转型和智能找矿作为单位重要战略方向积极推进，推动铀资源探采与核遥感全国重点实验室获批，在国内外取得一系列重大找矿突破，发挥了单位作为国家铀矿勘查先锋队和参谋部的作用。他用实际行动践行了“两弹一星”精神和“四个一切”核工业精神，多次受到上级表彰，入选2020年“全国十大最美科技工作者”。
2023年，团队成功验证国际领先的相变型碳捕集技术，降低能耗40%以上；2024年，华能原创、世界首创的“COAP”技术横空出世，革命性地实现烟气多种污染物一体化近零排放；2025年9月，全球最大煤电碳捕集150万吨/年示范工程在华能正宁电厂投运，同步建成20万吨/年二氧化碳咸水层地质封存示范工程，成为全球CCUS领域的标杆项目。与此同时，依托可靠的成套技术和工程经验，郜时旺团队还加强技术成果的推广应用，目前技术已成功应用于美国、加拿大、澳大利亚、挪威等国家的CCUS 项目，实现我国碳捕集技术“走出去”。
报国初心植于心，青春无悔赴鞍钢，这份深沉的家国情怀，是胡奉雅逐梦前行的不竭动力。2008年，奥运鸟巢的钢结构奇观深深震撼了正值高考的胡奉雅，当看到最长焊缝需工人连续焊接38小时才能完成时，她毅然放弃最初的专业构想，考入哈尔滨工业大学焊接技术与工程“王牌专业”，立志用技术为大国重器“穿针引线”。“再好的材料缝不上，那它也只是一个材料”，这份朴素的认知，成为她坚守焊接领域的初心原点。2015年，胡奉雅以英国南安普顿大学机电一体化专业第一的优异成绩，毅然放弃国外全额奖学金读博的优厚待遇，奔赴她心中的“梦工厂”——鞍钢集团。
钢铁意志坚如钢，攻坚克难不服输，这份坚韧执着，是胡奉雅破解难题的制胜法宝。“差一点也不行”，这是她常挂在嘴边的话，更是她对待科研的极致态度。在科研道路上，她的“较真儿”近乎执拗，却也正是这份执拗，让她在一次次困境中破局前行。一次，团队采用窄间隙TIG设备堆焊，焊接电流已达300A，完全符合常规要求，但胡奉雅坚持加装热丝连接线、增加热丝电流。即便遭到多次获得“焊接技术状元”的同事质疑，她仍反复坚持，最终实验结果证明了她的判断，也让身边人读懂了她“较真儿”背后的严谨与远见。
此后的1022天里，她带领团队从成分设计、装备改造到材料研发，一点点摸索、一次次尝试，经历26个变量调整、上千次实验失败。弧光灼伤眼睛、身上留下永久烫伤，队友们甚至做梦都能听到钢铁断裂的声音，但胡奉雅从未有过一丝退缩。“钢铁意志不是开玩笑的，是刻在骨子里的东西”，正是这份压不垮、打不倒的坚韧，让他们最终研发出中间阻断材料，成功破解钛钢复合板无法熔焊的世界性难题，使材料成本降低75%并实现产业化应用，用行动诠释了“从0到1”的突破有多艰难，也有多珍贵。
两年时间，上百次实验，她带领团队突破技术瓶颈，实现智能化焊接全球最厚水电用钢、全球强度最高深海用钢、全球最高线能量船舶用钢的历史性突破，焊接效率提升10倍以上，熔焊技术达到全球领先水平。在深中通道海底隧道项目中，她主导的大线能量焊接工艺，将每厘米焊接线千焦，大幅缩短了沉管钢壳建造周期。一次，国内深海科研装备材料出现肉眼不可见气孔，国家将破解难题的重任交给鞍钢，胡奉雅临危受命，带领团队不眠不休与时间赛跑，24小时内找到问题根源并提出解决方案，随后星夜奔波于多个城市，圆满完成国家使命。
从放弃优渥待遇毅然归国，到扎根科研破解世界性难题；从精益求精打磨技术，到薪火相传培育青年力量，十年来，胡奉雅以钢材为“布”、焊枪为“针”，用创新浇灌梦想，用意志抵御风雨，用情怀诠释担当。她荣获“央企楷模”称号，实至名归，这不仅是她个人的荣誉，更是一代代鞍钢青年坚守报国初心、勇担时代使命的缩影。如今，每当夜幕降临，鞍钢的实验室里总会亮起弧光，胡奉雅和同事们依旧在挑灯夜战。时光流转，任务更迭，但“闪耀的弧光只为钢铁强国”的信念，早已深深融入她的血脉。这位新时代的“女焊将”，正以青春之我、奋斗之我，在焊接领域持续深耕，用创新精神续写传奇，用钢铁意志抵御万难，用报国情怀诠释忠诚，为实现钢铁强国梦注入源源不断的青春力量。
2012年国内首条千吨级T700级产线投产，干喷湿纺技术被中国人攻克！2017年自主研发技术获国家科技进步一等奖；2025年全球首创干喷湿纺48K大丝束摘得国际创新奖，T1100级稳定投产、T1200级实验室突破，强度达8056MPa，跻身国际顶尖水平。如今，依托集团布局优势，中国建材中复神鹰干喷湿纺产能国内第一，覆盖T300-T1100级全系列，稳居国内高性能碳纤维头部地位。“十五五”将继续锚定中国建材集团“第二曲线”创新发展战略，向更高模高强、更宽应用场景、更优产业生态发起冲击。
“技术突破不是终点，要让碳纤维走进千行百业。”中国建材中复神鹰形成“连云港总部基地、西宁产业基地、上海应用研发基地”三位一体协同格局，按下“绿色化、高端化、数智化”加速键。连云港大浦基地主攻尖端创新，以数字化柔性制备高性能碳纤维，服务航空航天、交通等领域，获评国家航空航天领军集团一级供应商；同时年产3万吨高性能碳纤维建设项目稳步推进，投产后将进一步放大规模优势，向建设世界级“超级工厂”迈进；西宁2.5万吨基地获评“央企十大超级工程”，聚焦提质降本，以规模化大丝束产品稳定供应新能源、新基建等领域；上海公司建成航空预浸料基地，突破国产大飞机材料“卡脖子”难题，保障战略材料安全并提供复材应用系统方案。